文章進入重點之前我們需要充分了解什么是液壓設(shè)備？本文所述的液壓設(shè)備是具有液壓系統(tǒng)的動力設(shè)備。而液壓系統(tǒng)又是由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件及液壓油五部分組成。液壓設(shè)備是各部分的組合使用范圍較廣：如電子工業(yè)常用的注塑機、壓鑄機、合金工業(yè)常用的鋁型材擠出機、橡膠工業(yè)常用的硫化機、汽車工業(yè)常用的油壓機、鍛壓機、鋼鐵工業(yè)等都是常用的液壓設(shè)備，其共同特點的功耗部分主要突出表現(xiàn)在動力系統(tǒng)方面。

　　液壓設(shè)備動力系統(tǒng)方面定量泵的液壓部分采用異步電動機燃油泵系統(tǒng)。馬達驅(qū)動油泵吸收油箱中的油，并對輸出施加壓力。油的壓力、流量和方向由各種控制閥控制，為確保工作機構(gòu)以一定的力(或扭矩)和一定的速度向所需的方向移動而實現(xiàn)注塑的作用。當(dāng)傳統(tǒng)的定量泵液壓設(shè)備的負(fù)載流量和壓力需要改變時，定量泵的轉(zhuǎn)速不能調(diào)節(jié)，而由閥門調(diào)節(jié)通過多余的油通過溢流閥排入油箱。大量的能量以壓差的形式損失在閥門上，就造成一定正常的功耗浪費。

　　那么液壓設(shè)備怎么安置能達到節(jié)能的目的呢？通常設(shè)備中的控制系統(tǒng)和傳感器系統(tǒng)組成的壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)是應(yīng)會自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的，儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動范圍內(nèi)如果進行著恒壓控制。并用專用控制軟件實時控制控制器的同步輸出，它能保證油缸在工作過程中長時間停止加載時，傳感器系統(tǒng)檢測到當(dāng)前壓力超過目標(biāo)設(shè)定值，此時，控制器在保證儲能罐當(dāng)前壓力需求的前提下，控制電機低速運行從而達到節(jié)能的目的。

　　除去液壓設(shè)備中動力系統(tǒng)方面節(jié)能型液壓設(shè)備的優(yōu)勢又體現(xiàn)在以下兩個方面：

　　1、流速，壓力響應(yīng)速度，流率50MS的響應(yīng)時間，所述壓力響應(yīng)時間100MS。由電機和泵的瞬時過載，顯著改善系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)的性能，從而縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。由于流量和壓力，馬達速度和扭矩的雙閉環(huán)控制的結(jié)果可以快速，以便實現(xiàn)泵精準(zhǔn)地控制接觸的流量和壓力調(diào)節(jié)輸出，極大地提高了液壓裝置的可重復(fù)性。而由電機和泵的瞬時過載，顯著改善系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)的性能，從而縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

　　2、液壓機油系統(tǒng)具有良好的液壓傳動控制裝置，可以降低熱量，使油溫保持在較低的溫度，也明顯延長液壓系統(tǒng)部件和液壓油的使用壽命，降低液壓系統(tǒng)的故障率。設(shè)備為了降低噪聲，采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)噪音明顯降低使工作環(huán)境得到改善。